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振飛機械-直角銑頭

直角銑頭為特殊附件，可安裝在數控鏜銑床和鏜銑加工中心上，以擴大數控鏜銑床和鏜銑加工中心的使用范圍。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適。

直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位，直角銑頭報價，傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數設置復雜，數控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質量問題的隱患。它能進行五面體加工，可以由機床滑枕自動抓取，由于近幾年來我國的制造業高速發展，因此對大型機床的需求也在日益擴張，該產品的市場前景非常廣闊。

角度頭選擇有哪些技巧?

我們在選擇之前一定要充分了解機床的性能，蘇州直角銑頭，因為不同的機床使用的角度頭是不一樣的，我們要將型號對應好。而且我們在跟廠家詢問產品的時候，廠家也要跟我們咨詢相關車床的狀況和參數，比如什么品牌和型號，是臥室還是立式的，主軸是什么類型，直角銑頭，轉速怎樣，使用的是什么類型，包括以后被加工的加工件是什么樣的尺寸，等等，這些信息都會影響到我們對角度頭的選擇和使用。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統根據客戶的需求可實現自動換刀。

直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處，實現刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。類型二、直角角度頭直角角度頭在機床加工的過程中非常常見，業內的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。